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更新时间:2023-07-13 04:47:00        浏览次数:327        返回列表

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     氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

     焊接电弧电压不稳定(变电)a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。 b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动,或与二氧化碳焊枪连接处接触不良、松动。二氧化碳焊枪导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良,二氧化碳枪弯管(鹅头)与焊枪本体接触不良。

     电子束焊机:核心是电子枪,它是完成电子的产生、电子束的形成和会聚的装置,主要由灯丝、阴极、阳极、聚焦线圈等组成。灯丝通电升温并加热阴极,当阴极达到2400K左右时即发射电子,在阴极和阳极之间的高压电场作用下,电子被加速(约为1/2光速),穿过阳极孔射出,然后经聚焦线圈,会聚成直径为0.8~3.2mm的电子束射向焊件,并在焊件表面将动能转化为热能,使焊件连接处迅速熔化,经冷却结晶后形成焊缝。

     根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2等)的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用较广的焊条。

     氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

     因电弧焊使用电源,其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸,危险性较大。电焊人员从事电焊作业时,离焊条离焊件多远的呢? 焊条电弧焊焊接时,焊条端距离工件高度,也就是焊接电弧的长度。

     焊接时未完全熔透的现象称为未焊透,如坡口的根部或钝边未熔化,焊缝金属未透过对口间隙则称为根部未焊透;多层多道焊时,后焊的焊道与先焊的焊道没有完全熔合在一起,则称为层间未焊透。其危害是减少了焊缝的有效截面积,降低了接头的强度和耐用腐蚀性能。这在钨极氩弧焊中是不允许的。

     有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取防护措施之前,不准焊、割。附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。、与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取防护措施之前,不准焊、割。

     工作要领:类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面上轻轻划擦,划的长度以20——30mm为佳,以减少对工件表面的损伤,然后将手腕扭平后迅速将焊条提起,使弧长约为所用焊条外径1.5倍,作“预热”动作(即停留片刻),其弧长不变,预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动,且在起焊处稳弧(即稍停片刻)以形成熔池后进行正常焊接。

     分类: 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。非熔化极工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。

     窄间隙焊一般分为:低热量输入窄间隙焊,主要用于焊接热敏感材料和全位显焊接,通常焊丝直经为0.8——1.2mm细焊丝,每根焊丝的焊接热输入都在6kJ/cm以下,坡口间隙在6——9mm之间,为提高生产率,一般便用双丝或三丝,焊丝间距在50——300mm之间,焊丝应分别指向坡口侧壁,以便熔合良好。

     造成这些缺陷的原因是:焊接规范选择不当,操作技术不熟练、填丝不均匀,熔池形状和大小控制不准确等。预防的对策是:工艺参数选择合适,熟练掌握操作技术,送丝及时准确,电弧移动一致,控制熔池温度。

     电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。根据焊接时所用的电极形状,电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。

     咬边的预防:矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。

     击穿焊法,就是在焊接过程中,领先电弧的穿透力,熔化击穿根部,确保根部焊透成形的一种焊接方法。

     不过,相比前者,水下焊接已经是进展较为迅速的领域了,目前在水下桥隧、大型人工岛、浪涌发电站的建设中,水下焊接已经有了相当多的应用场景。