更新时间:2023-07-07 09:27:14 浏览次数:256 返回列表
较佳规范的调整方法:根据焊件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。 在试板上试焊,根据选择的送丝速度,细心调整焊接电压,较佳的浮动焊接电压一般在1-2V之间。 根据试板上焊缝成形情况,适当调整送丝速度,焊接电压,达到较佳焊接规范。
为了保证质量和防止变形,应使层与层之间的焊接方向相反,焊缝接头也应相互错开。(2)多层多道焊的焊接方法与多层焊相似,所不同的是因为一道焊缝不能达到所要求的宽度,而必须由数条窄焊道并列组成,以达到较大的焊缝宽度。焊接时采用直线形运条法。
电焊和二保焊比较:1、由于电焊二保焊采用的是二氧化碳气体对焊缝进行保护,焊接完成后只有少量有飞溅物,几乎不会产生焊渣,焊接完成后清渣比较容易,手工焊是通过包在焊条外面的焊药,在高温电弧作用下熔化,然后覆盖熔池的方式对焊缝进行保护,焊接完成后,会在焊缝上留下一层较难清除的焊渣,在焊缝周围也会有不少飞溅物,焊接完成后清渣比较难;
断弧焊方法的改进,断弧焊固然简单易学且可以避免多种缺陷的产生,但因其是断续焊接,焊接速度相对较慢。为进步焊接速度,有必要在断弧焊焊接技术的基础上根据断弧焊的基本原理(短暂冷却温度过高的熔池,有效控制熔池温度)对断弧焊进行改进:当熔池温度过高时,将焊条迅速纵向向未焊方向(在坡口内,不要摆出坡口伤及母材)摆出(不断弧),然后迅速摆回继续正常焊接,这样即达到了冷却熔池的目的又使焊接连续,既保证了焊接质量,又进步了焊接速度。
我们在电焊培训过程中,不仅要能够正确得当的适用电焊机,同时还要日常的维护电焊机,电焊机日常维护有哪些技巧呢?下面氩电联焊培训老师为大家总结以下几点内容。
焊后检查:检查焊缝表面是否有缺陷,标准的焊缝表面不能有气孔,夹渣,焊瘤等,如果有以上情况,则焊接不合格。探伤拍片:焊接完成以后,应该交给探伤拍片人员进行焊缝拍片检测,以检测国标4730为标准,2级为合格。
管道运输在国民经济发展中有巨大的推动作用,因为它具备费用低、运输量大等优点。焊接是管道安装的主要工序,焊接质量的好坏直接关系到管道能否可靠运行,对焊工提出较高的要求。既要保证质量,又要保证工期,那么氩电联焊将是良好的选择。
虽然在焊接过程中存在这样那样的职业危害影响焊工身体健康,但是只要采取防护措施是可以将危害程度减轻或削弱的。
运条操作的禁忌:1)运条时采用敲击法对初学者较难掌握,一般容易发生电弧熄灭或造成短路现象,这是没有掌握好离开焊件时速度和保持一定距离的原因。 2)采用划擦法运条比较容易掌握,如果操作时焊条上拉太快或提得太高,都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。相反,动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起,造成焊接回路短路。
这种小反复断弧法一般用于酸性焊条的焊缝收尾,回焊收尾法则多用于碱性焊条的焊缝收尾,如果将电弧突然熄灭,则焊缝表面留有凹陷的弧坑,降低焊缝收尾处的强度,并容易引起弧坑裂纹。若收尾时快拉断电弧,则液体金属中的气体来不及逸出,还容易产生气孔等缺陷。
熔滴过渡:(1)、短路过渡(短弧、细丝、小电流)适用于薄板全位置焊接;(2)、细颗粒过渡,粗丝、长弧、大电流焊接;(3)、潜弧射滴过渡(很少用)。
焊工培训:气焊火焰 常用的气焊火焰是乙炔与氧气混合燃烧所形成的火焰,也称氧乙炔焰。根据氧气与乙炔混合比的不同,可得三种不同性质的火焰,即碳化焰、中性焰、氧化焰。其构造。
高压焊工指符合承压焊缝焊接要求的焊工。通常为压力容器焊工,压力管道焊工,氩电联焊工,下向焊焊工等。高压焊工因为焊接要求高,操作难度较大,施工焊接时的监管比较严格,一直以来,是焊工行业里面技术要求高的项目之一,同时也是待遇比较高的一种焊工。所以,要想进行高压焊工作业,须首先进行高压焊工培训的考核。
焊前准备 镜子,可以是玻璃镜子,也可以是镜面薄金属板;现在比较多的采用不锈钢镜面薄板制成;为了便于调节镜子视角,通常镜子与座子之间用一根能任意弯曲的挠性管连接;座子可做成磁力座,用于铁质钢材,也可做成夹持式座子,用于非铁质材料焊接。另外在镜子边沿安装小型照明灯那就更好。
相背接头:两焊缝的起头相接,要求先焊缝的起头略低些,后焊的焊缝必须在前条焊缝始端稍前处起弧,然后稍拉长电弧将电弧逐渐引向前条焊缝的始端,并覆盖前焊缝的端头,待焊平后,再向焊接方向移动。
二保焊(全称二氧化碳气体保护焊)工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。电焊二保焊和手工焊的区别是电焊二保焊的生产效率、焊缝质量比手工焊高,电焊二保焊清渣比手工焊容易,电焊二保焊的弧光辐射强度比手工焊大:
引弧维弧比较容易,所以在焊铝制工件时,尽量采用纯钨极;但是由于纯钨极的耐高温性能不如铈钨极,同时交流氩弧焊时,钨极发热要高于直流焊接,所以钨极直径选择要求稍大。
管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外,由于管内焊剂的作用,使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。
单面双点焊从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象,浪费电能,当点距过小时将无法焊接。在某些场合,如设计允许,在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。