克服磁偏吹的方法:1)在操作上适当调节焊条倾角,采用短弧焊并将焊条朝偏吹方向倾斜。 2)在角焊缝焊接时容易发生磁偏吹现象,采用分段退焊法以及适当减小焊接电流,也能有效地克服磁偏吹。 3)采用交流焊接代替直流焊接。当采用交流电焊接时,因变化的磁场在导体中产生感应电流,而感应电流所产生的磁场削弱了焊接电流所引起的磁场,从而控制了磁偏吹。4)在板材的对接焊缝焊接中通过加引弧板和熄弧板,避免焊接引弧和熄弧区磁偏吹造成电弧不稳在焊道接头处产生缺陷。
操作准则: 一、必须穿戴好必要的劳保,电焊工焊接时须使用焊妆面罩,清渣时应戴防护眼镜,气焊(割)工应带防护眼镜。二、严禁在有压力的容器管路上焊接,在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品,装过易燃介质器焊接时,须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质,扣开刀孔或手孔确实无误后,方可旋焊。
③内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。
首先咱们讲一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后,根据钢板的厚度,调合适的电流,要知道,任何美观的焊道都要以合适的电流和完美的操作手法为基础.以4毫米的钢板为例,3.2mm的焊条,电流125-130,采用正圆法或者斜圆法,在焊道的上方稍微停留一下,防止出现咬边的现象。收弧稍微点两下,防止出现裂纹。
焊前准备(1)阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数,其中包括选用正确的焊机(如焊接铝合金则需要用交流焊机),
(一)对接接头两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用较多的一种接头型式。钢板厚度在6mm以下,除重要结构外,一般不开坡口。
回火1、界定铸铁件淬火后再加温到AC1点下列的某一温度,隔热保温一定時间,随后水冷却到室内温度的热处理方法称之为回火。2、淬火解决所得的淬火马氏体机构有点硬、太脆,并存有很多的内应力,而便于忽然裂开。因而,淬火后务必经回火调质处理才可以应用。3、目地○1降低或清除工件淬火时造成的内应力,避免工件在应用全过程中的形变和裂开;○2根据回火提升钢的延展性,适度调节钢的抗压强度和强度,使工件做到所规定的物理性能,以考虑各种各样工件的需要;○3平稳机构,使工件在应用全过程中不产生机构变化,进而确保工件的样子和规格不会改变,确保工件的准确度。
首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极(一般来说直径2.4mm用的比较多,它的电流造应范围是150A—250A,铝例外)。
电焊是一项技术活,同时也是一项风险活,想成为一个好的焊工,就须去专业的焊工培训学校学习焊工培训。首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊(就是烧焊条的那种);有电阻碰焊;气保熔接焊(二氧化碳和氩弧焊等);火焰焊;超声波焊,摩擦焊等。
焊前准备:阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数,其中包括选用正确的焊机,(如焊接铝合金则需要用交流焊机),正确的选用钨极和气体流量。
焊速过慢:熔池变大,焊道变宽,焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。选择焊接参数应按以下条件:焊缝外型美观,没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定,飞溅小。焊接时听到沙...沙的声音。同时应具备较高的生产率。
斜圆圈形运条方法:焊条末端做斜圆圈形运动扑不断向前移动。该运条方法适用于骑座式管板仰焊、板状及管状45度斜位或厚板横向位的单面焊双面成形的打底焊。
焊前控制措施(1)刚性固定法是采用强制手段来减小焊后变形的。采用设计合理的组对组焊胎夹具,将焊件固定起来进行焊接,增加其刚性,达到减小焊接变形的目的,保证装配尺寸和形位公差要求。当薄板面积较大,焊缝较长时,可采用压铁法,分别放在焊缝两侧来减小焊接变形,如同时使用铜板压紧辅助散热,效果更佳;
操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用较广。
焊条电弧焊时,由于受到焊条长度的限制或操作姿势的变化,不可能一根焊条完成一条焊缝,因而出现了焊道前后两段的连接。焊道连接一般有以下几种方式。1.焊焊缝的起头与先焊焊缝结尾相接。2.后焊焊缝的起头与先焊焊缝起头相接,。3.焊焊缝的结尾与先焊焊缝结尾相接。
适当加大氩气流量、适当加大瓷嘴直径、在同样电流情况下,在熔合好的前提下适当加快焊接速度、在视线能够观察清楚的情况下,竟可能垂直焊缝。
根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2等)的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用较广的焊条。
咬边的预防:矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。