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更新时间:2024-01-06 03:07:58        浏览次数:397        返回列表

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     氩弧焊中常见焊接缺陷及预防 一、几何形状不符合要求 1、焊缝外形尺寸超出规定要求,高低和宽窄不一,焊波脱节,凸凹不平,成形不良。其危害是减弱焊缝强度,或造成应力集中,降低动载强度。

     电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于

     焊接作业对周围工作环境的要求,?焊接是制造业中的一个重要组成部分,并且发展迅速,因此给焊接产业带来了新的发展机遇,氩弧焊、气保焊、下向焊等技术类工种在就业日趋艰难的情况下,仍然是一枝独秀。因为很多人都看到了焊接这个行业的就业和发展前途,所以越来越多的人进入到了焊接行业。

     焊缝收弧时要保证熔池内部的气体充分排出,并防止因收弧太快,熔池暴露造成空气侵入,从而产生冷缩孔、内部气孔等缺陷。

     焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条,焊接电流:80-85A,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175A,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。

     单面焊双面成形的操作方法,不论对碳素钢、低合金钢或不锈钢的焊接,以及采用直流电源或交流电源,尽管焊接性能有很大差别,但其操作要领是一致的,主要要控制以下3个方面。

     检查工件是否合格:1.是否有油、锈等脏物(焊缝20mm内必须干净、干燥)2.坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大,易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30—32度,间隙为0—4mm,钝边为0—1mm。

     根焊道经过打磨清理后,存在着薄厚不均的情况。由于半自动焊熔池温度高、熔深大,在根焊道较薄的位置假如仍然采用常规的方法进行焊接,极有可能将根焊金属全部熔化而出现烧穿现象。

     学习难点 1、焊接电弧的组成及溶池的组成;2、焊接规范的选择;(如焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条角度)3、常见焊接缺陷及产生的原因。

     焊接接头冷却到较低温度(对钢来说,马氏体转变温度以下,大约为230°C)时产生的裂纹叫做冷裂纹。冷却到室温并在以后的一定时间内才出现的冷裂纹又叫延迟裂纹。裂纹不仅能减少金属的有效截面积,降低接头强度,影响结构的使用性能,而且会造成严重的应力集中。

     由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中较普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外,还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。

     氩弧焊拉焊焊法培训拉焊技术用是专门从事工厂厚材料不锈钢的焊接技术工艺,如焊不锈钢厨具、不锈钢机器台等,是一条不锈钢焊条用拉焊工艺焊接出来。拉焊是针对在工厂专门焊接机器和不锈钢厨具厂用的拉焊技术工艺培训。

     焊缝的起头是指刚开始焊接处的焊缝。这部分焊缝的余高容易增高,这是由于开始焊接时焊件温度较低,引弧后不能迅速使这部分金属温度升高,因此熔深较浅,余高较大。为减少避免这种情况,可在引燃电弧后先将电弧稍微拉长些,对焊件进行必要的预热,然后适当压低电弧转入正常焊接.

     采用高频引弧时,产生的高频电磁场强度在60~110V/m之间,超过参考卫生标准(20V/m)数倍。但由于时间很短,对人体影响不大。如果频繁起弧,或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用,则高频电磁场可成为有害因素之一。

     电弧电压主要影响焊缝的宽窄。焊条电弧焊时,主要靠焊条的横向摆动来控制,因此电弧电压的影响并不大。