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更新时间:2023-02-27 14:02:32        浏览次数:102        返回列表

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     先将坡口两侧各焊上一道焊缝(图2-6中1、2),使间隙变小,然后再进行图2-6中缝3的敷焊,从而形成由焊缝1、2、3共同组成的一个整体焊缝。但是,在一般情况下,不应采用三点焊法。

     一般焊接用的二氧化碳气体,其纯度要在99.5%以上。产生气孔的主要原因:(1)焊丝质量差,焊件表面上不清洁,有铁锈,油污,水分等;(2)气体纯度不够,水分太多;(3)“气体流量不当”包括气阀,流量计,减压阀调节不当或损坏; (4)气路有泄露和堵塞;

     未来电焊工的发展方向将会逐渐地想电焊的自动化发展,所以在这一方面也对我国当前的从事电焊工作的电焊工们提出了新的挑战,但是不管怎么说,电焊工在未来十年之内都将是我国重要的,急需的紧缺人才,就业前景必然是一片光明,工资待遇也将水涨船高!

     直线往复运条法,焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动,特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快,适一薄板和接头间隙较大的多层焊的其一层焊道。

     滤光玻璃的外面应安装保护板,保护滤光玻璃不被飞溅颗粒打坏。保护板一般采用玻璃板或塑料板。滤光板后面还可安装放大镜,用来更清晰地观察熔池,而滤光玻璃应具有足够的韧性,以防止被飞行物体碰撞后破裂。

     氩弧焊的操作手法: 1、送丝:分内填丝和外填丝。 ①外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙 ②其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。

     正确的选用钨极和气体流量。 首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极(一般来说直径2.4mm用的比较多,它的电流适应范围是150~250A,铝例外)。 再根据钨极的直径选用多大的喷嘴,钨极直径的2.5~3.5倍是喷嘴的内径。之后根据喷嘴的内径选用气体流量,喷嘴内径的0.8—1.2倍是气体的流量。钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径,否则容易产生气孔。

     氩弧焊冲氩保护效果可以从焊缝颜色判断,焊缝为银白或金黄色时保护效果好,呈蓝色时次之,呈红灰色再次之,呈灰色则保护不良,呈黑色则表示氧化严重,效果差。

     提高焊接技术,改进焊接工艺和材料,通过提高焊接技术,使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害。在社会经济迅猛发展的今天,电焊作业几乎涉及到所有的工业领域,电焊工的数量急剧上升,电焊中的职业危害也日趋突出。

     防止凹坑的措施:选用有电流衰减系统的焊机,尽量选用平焊位置,选用合适的焊接规范,收弧时让焊条在熔池内短时间停留或环形摆动,填满弧坑。

    问题二:从事焊接工作如果不佩戴面罩会有什么危害呢?答:眼睛和脸部等是人体直接裸露在外界的器官,容易受各种有害因素的伤害,特别是眼睛受伤害的几率较大。据统计,在中国约有1%至3%的工人受眼外伤,工业部门更高达34%。在焊接工作中,对眼睛和面部皮肤造成直接威胁的有:

     焊缝的收尾是指一条焊缝焊完后如何收弧。焊接结束时,要做好焊缝的收尾。收尾时还要维持正常的熔池温度,以利于焊缝的接头。收尾方式有多种,常用的有反复断弧收尾法、划圈收尾法、回焊收尾法以及转移收尾法等。对于单面焊双面成形,焊缝的收尾则主要采用反复断弧收尾法和回焊收尾法。

     再根据钨极的直径选用多大的喷嘴,钨极直径的2.5—3.5倍是喷嘴的内径D=(2.5—3.5)dw其中D表示喷嘴内径(mm),dw表示钨极直径(mm)。较后根据喷嘴的内径选用气体流量,喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示气体流量(L/min)钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径,否则容易产生气孔。

     首先咱们讲一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后,根据钢板的厚度,调合适的电流,要知道,任何美观的焊道都要以合适的电流和完美的操作手法为基础.以4毫米的钢板为例,3.2mm的焊条,电流125-130,采用正圆法或者斜圆法,在焊道的上方稍微停留一下,防止出现咬边的现象。收弧稍微点两下,防止出现裂纹。

     镀锌电焊网即使在采矿业中也有较高的表现,由于采用优质的低碳材质做原料使其具有一般铁质网类不具有的柔韧性,确定了其在使用中的可塑性,从而可以使用在五金工艺品方面的深加工制造,负责的墙体抹灰,底细防漏防裂等等。其轻型网体,较低的成本,更能让消费者体会到它的经济实惠。

     真空电子束焊的优点:(1)电子束能量密度大,较高可达5×108W/cm2,约为普通电弧的5000~10000倍,热量集中,热效率高,热影响区小,焊缝窄而深,焊接变形极(2)在真空环境下焊接,金属不与气相作用,接头强度高。

     激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。

     电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。根据焊接时所用的电极形状,电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。