手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。此时，只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。
喷嘴-工件间距离：喷嘴-工件间距离过大时，容易产生缺陷（气孔，坑等）。一般情况下采用焊丝直径的10倍距离左右（如1.0的焊丝，选用距离为10毫米左右）。
改善电焊工作业场所的通风状况, 通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。
①首先，要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极（一般来说直径2.4mm用的比较多，它的电流造应范围是150A—250A，铝例外）。
气孔的危害是降低接头强度和致密性，造成应力集中，可能会是裂纹的起源。预防的措施是：焊丝和焊件应清理并干燥，保护气应符合标准要求，送丝及时，熔滴的过渡要快而准，焊炬移动平稳，防止熔池过热沸腾，焊炬的摆幅不能过大，焊丝、焊炬和焊件间要保持合适的相对位置和焊速。
以后各层焊接，均可采用月牙形或锯齿形运条法，不过其摆动幅度应随焊接层数的增加而逐渐加宽。焊条摆动时，必须在坡口两边稍作停留，否则容易产生边缘熔合不良及夹渣等缺陷。
所谓焊补，就是将熔化的金属液体浇注于需要连接的部件边缘处，等金属液体遇冷凝固后再通过锻打、研磨去除外观毛刺的焊接手法。这些专业术语听起来未免有些生硬，可是说到利用焊补这门手艺来吃饭的补锅匠，大家可能就会恍然大悟了。
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故障和异常现象 ①焊接中产生气孔，一般情况下与二氧化碳焊机本身故障无关 a、气体调节器流量计损坏或堵塞。 b、气体软管的损伤，连接点的松动。 c、焊枪本体的故障。 d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。e、二氧化碳焊丝有质量缺陷的可能。
焊接注意事项 ①在采用低氢型焊条焊接平面对接焊缝时，除了焊条一定要按规定烘干外，焊件的焊接处必须彻底清除油污、铁锈、水分等，以免产生气孔。 ②在操作时，一定要采用短弧，以防止空气侵入熔池。 ③采用月牙形运条法，可使熔池冷却速度缓慢，有利于焊缝中气体的逸出，以提高焊缝质量。
压焊：是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
预压的目的是建立稳定的电流通道，以保证焊接过程获得重复性好的电流密度。对厚板或刚度大的冲压零件，有条件时可在此期间先加大预压力，而后再回复到焊接时的电极力，使接触电阻恒定而又不太小，以提高热效率。
电焊行业的发展前景广阔,随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。以西气东输工程项目为例，全长约4300公里的输气管道，焊接接头的数量竟达35万个以上，整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里。因此这项工程离不开焊接，焊接的作用也凸显而出。
摇把”焊接操作方法与特点? 1.送丝方法就是大拇指与食指、中指紧夹焊丝。用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推动焊丝，焊丝从无名指和小拇指中间穿出，起定位作用。摇把送丝法的特点是续丝稳而快，不间断，均匀的摆动加大了氩气的保护圈，更好的保证了焊缝的质量。特别是不锈钢、有色金属材料焊接，熔池均匀、气体保护得当，焊接外观更漂亮。
助水冷喷嘴等措施，可以使电弧的弧柱区横截面积减小，电弧的温度、能量密度、等离子的流速都显著提高，这种用外部拘束使弧柱受到压缩的电弧称为等离子弧。
焊接电弧电压不稳定(变电)a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。 b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动，或与二氧化碳焊枪连接处接触不良、松动。二氧化碳焊枪导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，二氧化碳枪弯管(鹅头)与焊枪本体接触不良。
焊条沿焊接方向的移动速度，即手弧焊的焊接速度。太快时，电弧来不及熔化中够的焊条和母材，造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷；太慢时，熔化金属堆积过多，加大了焊缝断面，并且使焊件加热温度过高，薄件则容易形成末焊透等缺陷；太慢时，熔化金属堆积过多，加大了焊缝断面，并且使焊件加热温度过高，薄件则容易烧穿。
盖面焊，盖面焊与填充焊一样首先检查填充焊缝表面的平整度，清理表面氧化物和杂质，使焊缝周向和横向平滑均匀，为盖面焊创造良好的条件。操作时应以两侧坡口线为基准，熔池向母材侧扩展0.5～1.5mm，使焊缝的宽度增加1～3mm，并尽量始终保持这一宽度；焊缝的余高应显弧形，即两侧低，中间稍高些，并在周向保持这一高度，这样就能焊出优质优美的焊缝。
焊前交底,为了确保焊接过程的安全以及焊接工艺质量，大口径管道开焊前邀请监理、业主、锅检所相关人员参加焊前交底。确保焊条质量焊条库内温湿度符合标准要求；使用的承压设备焊丝、焊条均通过GB（国家标准）和NB（能源局标准）双料认证；
