更新时间:2025-01-18 11:45:02 浏览次数:518 返回列表
氩弧焊打底要求直流正接,采用小规范,电流不超过150A。为了保护内壁金属在高温时不被氧化,在对高合金钢管道打底焊时,管内要充氩气保护,而对于中、低合金钢管道,管内部充氩气保护也能满足要求。
素质培养点 1、通过训练使学生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度; 2、对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产;大纲重点、学习难点和化解方法.
以方便调节起弧电流大小,而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过程中,就能获得很大推力,从而达到模拟旋转直流焊机的效果。的通风,可以对焊机更好工作和保证更长的使用寿命是非常重要的。
直流正接:采用直流焊机当工件接阳极,焊条接阴极时,称为直流正接,此时工件受热较大,适合焊接厚大工件;
这种小反复断弧法一般用于酸性焊条的焊缝收尾,回焊收尾法则多用于碱性焊条的焊缝收尾,如果将电弧突然熄灭,则焊缝表面留有凹陷的弧坑,降低焊缝收尾处的强度,并容易引起弧坑裂纹。若收尾时快拉断电弧,则液体金属中的气体来不及逸出,还容易产生气孔等缺陷。
挠性焊枪,为了在狭窄看不到的空间施焊,必须要将焊枪(通常为钨极氩弧焊焊枪,为的是氩弧焊打底焊时使用)弯曲,便出现了挠性钨极氩弧焊焊枪;目前在焊机焊材店都有卖,也可以自己改装。其它准备工作与平时焊接管道相似。
在割炬点火时,要先做点火试验,检查割嘴是否安装好。停火时,应先关乙炔,再关氧气。
后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝接头。由于受焊条长底限制,焊缝前后两段的接头是不可避免的,但焊缝的接头应力求均匀,并防止焊缝接头处过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。
工作要领:类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面上轻轻划擦,划的长度以20——30mm为佳,以减少对工件表面的损伤,然后将手腕扭平后迅速将焊条提起,使弧长约为所用焊条外径1.5倍,作“预热”动作(即停留片刻),其弧长不变,预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动,且在起焊处稳弧(即稍停片刻)以形成熔池后进行正常焊接。
在坡口角度合理的情况下,必须要有适当根部间隙,才能保证焊条送到根部,确保电弧透过北部一部分,熔透根部。为了易于做到透度均匀,一般根部间隙尺寸偏差应在1毫米左右。
引弧:引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
为实现细丝窄间隙焊接,焊抢中的导电嘴应做成扁平状,在其表面包复绝缘的聚乙氟乙烯薄膜,导电嘴应有水冷以防高温烧坏。另外,导电嘴还应有焊缝跟踪装置导向。除此之外,焊接电源及送丝机跟一般气体保焊接设大致相同。
采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化,且一般没有塑性变形。
可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。
为了方便焊接操作一般购置或改装焊枪具有挠;这种情况如果允许一般“开天窗”焊接,否则通常只能用镜面焊(自动跟踪焊除外),现以压力小管道50×8mm全位置焊接底部有障碍物为例介绍镜面焊。