立下向纤维素焊条打底焊,CO2气保焊填充面。由于CO2焊生产率高、成本低,近年来不断被推广和应用,但对油气管道焊,要实现全位置焊接,须在较小的电流范围内,用短路过渡形式完成,而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此,采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊,背面成型,然后再用效率高的CO2气保焊填充面。
打底焊。氩弧焊打底一般在平焊和两侧立焊位置定位焊三点,长度30~40mm,高度3~4mm。如果采用无高频引弧装置的焊机进行接触引弧,要看准位置,轻轻地点固,不得用力过猛。电弧引燃后移向始焊位置,稍微停顿3~5s,待出现清晰熔池后,即可往熔池内送丝。小直径管道的填丝,应采用靠丝法或内填丝法;大直径管道由于焊丝消耗较多,应采用连续送丝法。送丝速度以充分熔化焊丝和坡口边缘为准,焊丝与喷嘴保持一定角度。
其他表面缺陷:(1)成形不良指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝超高,表面不光滑,以及焊缝过宽,焊缝向母材过渡不圆滑等。(2)错边指两个工件在厚度方向上错开一定位置,它既可视作焊缝表面缺陷,又可视作装配成形缺陷。
所谓焊补,就是将熔化的金属液体浇注于需要连接的部件边缘处,等金属液体遇冷凝固后再通过锻打、研磨去除外观毛刺的焊接手法。这些专业术语听起来未免有些生硬,可是说到利用焊补这门手艺来吃饭的补锅匠,大家可能就会恍然大悟了。
焊缝形式及形状尺寸 (一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式: 1)对接缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。2)角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。 3)端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。4)塞焊缝:两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。
引弧:引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
盖面焊的时候因根据板厚及坡口角度选用比打底焊接时要大的瓷嘴和焊接参数,按照实例选用12号瓷嘴,电流选用180A,持枪角度以及送丝角度与打底焊接时的角度相同,但是盖面焊接时采用旋转摇把焊即瓷嘴紧贴焊道,手把沿逆时针摇把焊接,焊丝保持在焊道中间送进,如果焊接过程中感觉焊缝不饱满,有咬边现象可以将焊接速度降低,焊丝送进增加,以增加焊道的饱满度。
当二氧化碳焊机发生异常情况如无法焊接,电弧不稳定,焊接效果不好,出现气孔等异常现象时,不要过早断定是二氧化碳焊机发生故障,上述故障或异常现象的发生,往往有下列因素:如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、二氧化碳焊枪损坏等,这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。
工作要领:类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面上轻轻划擦,划的长度以20——30mm为佳,以减少对工件表面的损伤,然后将手腕扭平后迅速将焊条提起,使弧长约为所用焊条外径1.5倍,作“预热”动作(即停留片刻),其弧长不变,预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动,且在起焊处稳弧(即稍停片刻)以形成熔池后进行正常焊接。
适用范围:目前CO2气体保护焊广泛应用于机车制造、船舶制造、汽车制造、采煤机械制造等领域。适用于焊接低碳钢、低合金钢、低合金高强钢,但是不适合于焊接有色金属、不锈钢。尽管有资料显示CO2气体保护焊可以用于不锈钢的焊接,但不是焊接不锈钢的首选。
焊工技能有哪些呢?1)手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领。2)平角焊和立角焊的操作技术。3)常用金属材料的焊接方法。 4)熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。 5)正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰)。 6)掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。
焊前准备(1)阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数,其中包括选用正确的焊机(如焊接铝合金则需要用交流焊机),
直流正接法:焊件接正极,钨极接负极,这样焊接时,电子高速冲向焊件,焊接温度高,熔池深而窄。正离子冲向钨极,钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。
在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。
镀锌电焊网是用优质的低碳铁丝排焊而成,然后再冷镀锌(电镀锌)、热镀锌、PVC包塑等,使其表面钝化、塑化处理网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部加工性能良好、稳定、防腐蚀性好。
当然,在下向焊焊接时,施工过程中还是有很多缺陷的。主要有:未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置,裂纹、内凹的出现几率较多,尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置,这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切;而内凹则是因为根焊时,电弧吹力不够,另外铁水受重力作用而导致,这与焊工的技能水平有一定关系;
挠性焊枪,为了在狭窄看不到的空间施焊,必须要将焊枪(通常为钨极氩弧焊焊枪,为的是氩弧焊打底焊时使用)弯曲,便出现了挠性钨极氩弧焊焊枪;目前在焊机焊材店都有卖,也可以自己改装。其它准备工作与平时焊接管道相似。