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更新时间:2022-11-25 08:12:16        浏览次数:194        返回列表

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     错边不能过大,一般在1mm内。4.定位焊的长度、点数是否达到要求,定位焊本身要没有缺陷。

     在焊接时要与电、可燃及易爆的气体、易燃的液体、有毒有害的烟尘、电弧光的辐射、焊接热源的高温等接触。若不遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。

     气孔在铝焊中很常见。在母材中,在焊丝中都存在着一定量的气孔,所以需要在焊接的时候避免大的气孔,确保气孔不超标。当湿度超80℅时,一定要停止焊接,气孔超标的几率也是80℅,很容易出返片。

     管口组对:管口组对直接影响根焊质量,必须严格按焊接工艺参数进行,控制坡口钝边控制在0.5~2.0mm范围内;坡口间隙严格控制在2.5~3.5mm,管口顶部为2.5mm,管口底部为3.5mm。如图1所示。

     在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。

     焊条电弧焊一般工作在静特性曲线的平缓段,为了当弧长变化引起电压变化时不显著影响焊接电流输出,应配用下降特性的弧焊电源。用酸性焊条焊接时,可选用弧焊变压器;用碱性焊条焊接重要构件时,可选用直流弧焊电源,如硅弧焊整流器、弧焊逆变器等。

     弧柱电场强度较高比之熔化极气体保护焊有如下特点:(1)设备调节性能好,由于电场强度较高,自动调节系统的灵敏度较高,使焊接过程的稳定性提高;

     我个人认为焊接速度要快,不然速度慢的话,焊缝高温氧化了。颜色就会很难看。当然电流要大,这就要看个人技术水平。温度要控制好保护再好些其实碳钢也能焊接出来黄色的或者是带点紫红色。

     引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。

    综上所述,电焊二保焊和手工焊的区别是电焊二保焊的生产效率、焊缝质量比手工焊高,电焊二保焊清渣比手工焊容易,电焊二保焊的弧光辐射强度比手工焊大。

    分类:焊接分为:压焊,熔焊和钎焊。我们日常中所说的电气焊即属于熔焊部分。电气焊熔焊主要包括气焊,手工电弧焊,埋弧焊,氩弧焊,CO2气体保护焊,等离子焊接,电渣焊,电子束焊和激光焊。在下面我们主要通过讲述手工电弧焊和CO2气体保护焊阐述电气焊的定义。

     从被焊接的厚度来看,TIG焊特别适用于焊接3mm以下的薄板,不足1mm厚的薄件也可以获得满意的焊接质量。通常,较厚的工件不大采用TIG焊。但是当要求较高时,厚壁件仍然采用TIG焊,例如厚壁管子、阀门法兰盘等的焊接,即可采用填丝TIG焊。这时的生产效率尽管低一些,但是可以保证较高的焊接质量,特别是其漂亮平滑的焊缝外观,通常是熔化极焊接方法所不能达到的。

     焊缝的起头是指刚开始焊接处的焊缝。这部分焊缝的余高容易增高,这是由于开始焊接时焊件温度较低,引弧后不能迅速使这部分金属温度升高,因此熔深较浅,余高较大。为减少避免这种情况,可在引燃电弧后先将电弧稍微拉长些,对焊件进行必要的预热,然后适当压低电弧转入正常焊接.

     在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

     焊前和焊后的控制措施大多需要专用的工艺装备,在生产过程中增加了一道工序,并且受工件具体结构的影响,同时结合焊接过程中一些工艺措施进行控制:(1)、预先反变形(2)、铜板垫块散热法;(3)、锤击或碾压焊缝释放应力;

     不锈钢焊缝的颜色主要跟气体保护有很大关系,可采用纯度高的氩气,用高纯氩造价太高,但纯度至少三个九往上,再有就是小电流快速焊,摆动不要太宽,多层多道焊。

     内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。

    注意事项:一、在接装减压器前,应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉,氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。二、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放,避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。

     人类发明焊接技术的历史可以追溯到数千年前,三星堆遗迹中已经发现了采用焊补工艺进行青铜器接合的痕迹。在中国青铜器技术传入日本后,焊补工艺也随之漂洋过海,弥生时代的日本本土制青铜器也大量采用了焊补工艺。欧洲大陆的德法两国从中世纪时代起就以高超的金属铸、锻造技术闻名于世,与之匹配的接合技术也有较大发展。

     分类: 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。非熔化极工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。