弧焊整流器:近年来,弧焊整流器也得到了普遍应用。它是通过整流器把交流电转变直流电。它即弥补了交流电焊机电弧稳定性不好的缺点,又比一般直流弧焊发电机结构简单,维修容易,噪声小。
因为交流氩弧焊时不需添加其他药品和元素来清除氧化膜,仅仅依靠电弧来清除氧化膜,可在纯净的焊接电弧下,依靠焊件自身金属完成金属连接,这样既不会太多的改变焊缝金属成分,造成焊缝金属与母材金属过大的机械性能差异。同时没有残留的化学药品腐蚀焊缝金属,也不会像氧气乙炔及电焊一样产生很多焊接缺陷。所以氩弧焊是目前所有的焊接方式中,焊接铝镁及其合金的较佳方式。
在使用过程中裂纹能继续扩展以致发生脆性断裂。所以裂纹是较危险的缺陷,必须完全避免。
在密闭容器内焊接时,应设法通风或两个人轮换操作。在容器内焊接时,应使用胶皮绝缘防护用具,并在附近安设一个电源开关,由助手专门负责看管和监护,同时要听从焊接操作人员指示,随时通断电源。
摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。
气焊利用乙炔在氧气中燃烧时3300度的高温来熔化母材局部,促使不同母材之间形成连接。作业时,将氧气和乙炔分别通入喷枪中进行混合,点火后喷嘴处即可形成高温氧炔焰。氧炔焰不仅可以用来实现焊接,也可以通过控制气量对特定的部分进行切割。适用于气焊的材料包括各种钢材以及钛合金等。目前,气焊多用于铸件的修补和作为钎焊的热源。
激光的产生:物质受激励后,产生的波长、频率、方向完全相同的光束。
激光的特点:具有单色性好、方向性好、能量密度高的特点,激光经透射或反射镜聚焦后,可获得直径小于0.01mm、功率密度高达1013W/cm2的能束,可以作为焊接、切割、钻孔及表面处理的热源。产生激光的物质有固体、半导体、液体、气体等,其中用于焊接、切割等工业加工的主要是钇铝石榴石(YAG)固体激光和CO2气体激光。
一些项目使用冷拉丝网而不镀锌;有些是镀锌的,但镀锌过程不能保证足够的厚度;一些焊镀锌电焊网生产过程首先镀锌然后焊接;一些工程焊接网格连接使用燃烧线绑定方法。所有这些都可能降低镀锌电焊网的耐久性。
手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴,对初学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态,操作不当,容易造成焊条粘住焊件。此时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。
今天以12mm厚碳钢,坡口角度30°的对接板为例进行讲解,选用小口瓷嘴进行打底,今天选用7号瓷嘴,小瓷嘴能够更好的保护坡口内部,防止破口内部保护不良。
管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊(GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
可燃气:乙炔、液化石油气等。以乙炔为例,其在氧气中燃烧时的火焰温度可达3200℃。氧乙炔火焰有三种: ①中性焰:氧气与乙炔体积混合比为1~1.2,乙炔充分燃烧,适合焊接碳钢和非铁合金。②碳性焰:氧气和乙炔体积混合比小于1,乙炔过剩,适用于焊接高碳钢、铸铁和高速钢。③氧化焰:氧气与乙炔体积混合比大于1.2,氧气过剩,适用于黄铜和青铜的钎焊。
细节细节细节!焊前再准备,焊接工艺卡封塑后张贴在焊口附近便于焊工查看工艺参数;对施焊的焊口进行项目、材质、规格、焊口号、焊材进行标注;焊前再次确认焊材牌号,谨防错用焊材;
窄间隙焊一般分为:低热量输入窄间隙焊,主要用于焊接热敏感材料和全位显焊接,通常焊丝直经为0.8——1.2mm细焊丝,每根焊丝的焊接热输入都在6kJ/cm以下,坡口间隙在6——9mm之间,为提高生产率,一般便用双丝或三丝,焊丝间距在50——300mm之间,焊丝应分别指向坡口侧壁,以便熔合良好。
划擦法:先将焊条末端对准焊件,然后将焊条在焊件表面划擦一下,当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间,立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2~4mm的距离,电弧就能稳定地燃烧。
分类:焊接分为:压焊,熔焊和钎焊。我们日常中所说的电气焊即属于熔焊部分。电气焊熔焊主要包括气焊,手工电弧焊,埋弧焊,氩弧焊,CO2气体保护焊,等离子焊接,电渣焊,电子束焊和激光焊。在下面我们主要通过讲述手工电弧焊和CO2气体保护焊阐述电气焊的定义。
焊接夹渣的危害,点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生尖端应力集中,尖端还会发展为裂纹源,危害较大。焊接裂纹,焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。
热镀锌电焊网质量标准:每平米上锌量均已达到或超过122克。 热镀锌电焊网的公差范围: 径向网孔偏差范围不超过+-4%,纬向网孔偏差范围不超过+-3%;焊点抗拉力均超过国家标准。
从被焊接的厚度来看,TIG焊特别适用于焊接3mm以下的薄板,不足1mm厚的薄件也可以获得满意的焊接质量。通常,较厚的工件不大采用TIG焊。但是当要求较高时,厚壁件仍然采用TIG焊,例如厚壁管子、阀门法兰盘等的焊接,即可采用填丝TIG焊。这时的生产效率尽管低一些,但是可以保证较高的焊接质量,特别是其漂亮平滑的焊缝外观,通常是熔化极焊接方法所不能达到的。