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更新时间:2023-03-21 13:02:52        浏览次数:905        返回列表

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     密度高于后方,从而使电弧向后(即与焊接相反方向)偏吹。

     由于焊接过程中会产生电弧或明火,在有易燃物品的场所作业时,易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区(包括坑、沟、槽等),贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。

     氩弧的特点:结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较为纯净及高质量的焊缝?(2)焊接变形应力小,由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用,电弧热量集中,且氩弧的温度又很高,故热影响区小,故焊接时应力与变形小,特别造用于薄件焊接和管道打底焊。

     学习氩弧焊技术学费在三千元左右,氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊(主要用于焊接不锈钢以及容易氧化的铝、镁、钛及其合金、低合金钢、耐热合金钢等);板对接平焊、立焊、平角焊、立角焊。报名条件广大的初中、高中、大学毕业生、社会青年、下岗工人、返乡农民工等。

     克服磁偏吹的方法:1)在操作上适当调节焊条倾角,采用短弧焊并将焊条朝偏吹方向倾斜。 2)在角焊缝焊接时容易发生磁偏吹现象,采用分段退焊法以及适当减小焊接电流,也能有效地克服磁偏吹。 3)采用交流焊接代替直流焊接。当采用交流电焊接时,因变化的磁场在导体中产生感应电流,而感应电流所产生的磁场削弱了焊接电流所引起的磁场,从而控制了磁偏吹。4)在板材的对接焊缝焊接中通过加引弧板和熄弧板,避免焊接引弧和熄弧区磁偏吹造成电弧不稳在焊道接头处产生缺陷。

     改善电焊工作业场所的通风状况, 通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。

     电弧磁偏吹行为在磁性金属构件的焊接中较为常见,对于奥氏体不锈钢,铝及铝合金等非磁性焊件则不明显。

     焊接位置种类根据GB/T3375—94《焊接术语》的规定,焊接位置,即熔焊时,焊件接缝所处的空间位置,可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。

     焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。如果焊条移动速度太快,则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属,易产生未焊透或焊缝较窄;若焊条移动速度太慢,则会使熔池温度过高,从而烧穿焊件,还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。在焊接较薄焊件时容易焊穿。故要求焊条的移动速度必须适当才能使焊缝均匀。

     焊缝结构对磁偏吹的影响效应:结构效应在简体纵缝焊接或平板堆焊中,当焊枪行至焊缝终端时,由于电弧前方焊件对电弧空间磁场的分磁作用减弱,造成电弧前方的磁力线。

     干伸过长:焊丝伸出长度太长时,焊丝的电阻热越大,焊丝熔化速度加快,易造成焊丝成段熔断,飞溅大,熔深浅,电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。

     焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线,会影响焊工的身体健康。

    光控面罩的镜组就可以将紫外线、红外线等射线全部过滤掉,使焊接工人的眼睛得到充分的保护。同时,由于面罩所使用材料有耐热的性能,所以又可以使使用者免受热辐射的危害。公司的光控面罩还在镜组前加上了外保片,这使得镜组不受焊接时飞溅物的损害,而且外保片更换方便,提高了光控电焊面罩的使用寿命。

     电极工作面尺寸其工作面尺寸参见下表。目前点焊时主要采用锥台形和球面形两种电极。锥台形的端面直径d或球面形的端部圆弧半径R的大小,决定了电极与焊件接触面积的多少,在同等电流时,它决定了电流密度大小和电极压强分布范围。一般应选用比期望获得熔核直径大20%左右的工作面直径所需的端部尺寸。

     摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。

     管道焊接目前来说方法很多,主要有以下六种方法。 一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40%~50%。

     引弧维弧比较容易,所以在焊铝制工件时,尽量采用纯钨极;但是由于纯钨极的耐高温性能不如铈钨极,同时交流氩弧焊时,钨极发热要高于直流焊接,所以钨极直径选择要求稍大。

     在低碳钢和低合金钢焊接其一层时几乎都采用间断灭弧焊。这种焊法能使用较大电流,具有较大的穿透力,并能控制熔池温度和开关,能够做到根部焊透,而连续焊法即不间断电弧的连续焊接则必须使用较小的焊接电流,在起焊时温度低,可是焊接一段焊件后工件温度升高了,就不容易控制熔池温度和熔池大小,因此很难保证根部焊透和不出现焊瘤,所以,其一层很少采用,而用于第二层以后的焊接。