莱州学焊接培训学校

     使用焊炬和割炬安全事项，使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰;关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接使用割炬时，应清理干净工作表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。

    由于电焊二保焊采用的是自动连续送丝，手工焊采用的是每焊一根长度较短的焊条就要间断一下换一根焊条的方式，因此，电焊二保焊的生产效率比手工焊高；

     常用电弧焊方法：手弧焊手弧焊是各种电弧焊方法中发展较早、目前仍然应用较广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。

     电弧磁偏吹程度与所选择的电源类型及焊接方法有关：交流弧焊过程中几乎不存在电弧磁偏吹情况直流弧焊过程中，手工电弧焊中的电弧磁偏吹程度比相应短路过渡CO2焊稍严重，而氩弧焊较为明显。在喷射过渡的熔化极氩弧焊焊接过程中，强烈的电弧偏吹常常伴随着间歇性断弧，焊缝中心突起，两侧严重咬边。

     其次，焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。

    电焊网片种类有：不锈钢网片、黑铁丝网片、镀锌铁丝网片、涂塑网片、带框网片。电焊网片系选用优质铁丝，通过精密的自动化机械焊接制成，电焊网片成型后进行镀锌（电镀或热镀）；镀锌丝电焊网片系选用优质的镀锌铁丝通过精密的自动化机械焊接制成。

     焊工在操作中需有很好的专业防护手段，如手套，面罩，皮鞋，围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。焊工是门很好的技术，但要成为好焊工的确需要勤学苦练。

     焊接：电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。

     氩弧焊焊接技术在化工生产中，钛设备、管道用于广泛，它具有良好的抗高、低温性能及抗腐蚀性能，钛材料在焊接时经常出现裂纹及脆化等其它现象，主要有以下内容与大家分享:1）钛金属的金属性能和焊接参数。2）钛焊接的实际操作技能。3）钛设备的制造工艺和维护。

     直线往复运条方法：焊条末端沿焊缝的纵向作直线形摆动，这种运条方法的焊接速度快，焊缝成形窄，适用于间隙较窄的平焊位置的单面焊双面成形，特别适合于不锈钢的焊接，有利于在焊接过程中控制熔池温度，保证焊缝成形。

     当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。

     焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成溶池翻滚，不仅飞溅大，成型也非常差。

     从仰焊位置到立焊位置的打底焊采用内添丝断续添丝法，当焊丝末端送入熔池边缘被熔化后，即将焊丝移离熔池，稍停一会儿，再将焊丝末端送入熔池边缘，按照这样的顺序断续地点滴送入熔池。从立焊位置到平焊位置时，将内添丝改为外添丝焊丝端部紧贴在钝边位置用连续添丝法均匀地将焊丝送入熔池，这样打底焊缝反面成形比较平整美观。

     焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之间的夹角，焊缝转角，即焊缝中心线(焊根和盖面层中心连线)和水平参照面Y轴的夹角，见图1—14。(1)平焊位置焊缝倾角0°，焊缝转角90°的焊接位置，见图1—15(a)。(a)平焊(b)横焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊 (2)横焊位置焊缝倾角0°，180°；焊缝转角0°，180°的对接位置，见图1—15(b)。

     为此，必须控制氧气的用量，可使乙炔燃烧不充分。这样，火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分，焊缝也不致被氧化物沾。

     当焊接电流调整好以后，电弧越长电压越高。但电弧太长时，燃烧不稳、飞溅大、容易产生咬边，气孔等缺陷；若电弧太短，容易粘住焊条，一般情况下，电弧长度等于焊条直径的1/2或1倍为好。