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更新时间:2024-04-24 05:27:54        浏览次数:291        返回列表

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     当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。

     一:看焊机的好与坏,有的焊机出气不均匀气保护不及时二:是跟电流有关系一般不锈钢0.45厚以下的电流调到45至85就可以了 1、滞后送气,收枪以后,枪口不要离开,再吹一会儿。2、提前送气,焊之前,先对空打火,有气了再打火。3、检查气体纯度,直接换一瓶氩气试一下。

     这就说明具有铁磁性的厚壁管材20#,在制造、加工过程中产生了剩磁,管线越长,剩磁积累越多,在管道焊接接头处表现出来,造成磁偏吹。

     缺陷返修:不合格的焊缝进行缺陷返修,同一个位置不能返修超过两次。。高压焊工的技术掌握是个循回渐进的过程,只要每道焊接过程的焊缝严格控制和预防各种缺陷,每个焊缝都经过拍片检测,出现缺陷逐渐领悟返修,掌握了高压焊工操作的基本要领,当焊缝合格率较高且比较稳定的时候,就是一名合格的高压焊工了。

     当坡口对口间隙增大或坡口钝边减小时.该作用力增大,电弧向后偏吹严重;而采用定位焊或提高定位焊焊缝密度,使熔池前、后方对电弧空间的分磁能力差距缩小.均有助于克服磁偏吹现象。

     特点:热镀锌电焊网网面平整、网孔均匀、经纬丝平直、对角线精度在3-5毫米之内。其网面结构坚固、整体性强,具有较强的耐腐蚀性、美观性、用途广泛等特点。

     焊接是用加热或加压,或加热又加压的方法,在使用或不使用填充金属的情况下,使两块金属连接在一起的一种加工工艺方法。

     在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。

     气保焊机当电流在200A以上时,则电弧电压的计算公式如下。U=0.04I+20±2(V)焊接速度半自动焊接时,熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h;自动焊时,焊接速度可高达150m/h。

     单面双点焊从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象,浪费电能,当点距过小时将无法焊接。在某些场合,如设计允许,在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。

     焊接的分类方法很多,若按焊接过程中金属所处的状态不同,可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类,每一类又包括许多焊接方法。熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至融化状态而不加压力完成的焊接方法。如气焊、手工电弧焊等。

     管道的焊接过程中出现磁偏吹现象,使手工氩弧焊封底焊接难以进行,发现这种磁偏吹主要出现在管道的对接接头,而且是在管道即将封闭的几个焊口处检测结果显示出未熔合现象更为严重。

     碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接。

     我个人认为焊接速度要快,不然速度慢的话,焊缝高温氧化了。颜色就会很难看。当然电流要大,这就要看个人技术水平。温度要控制好保护再好些其实碳钢也能焊接出来黄色的或者是带点紫红色。

     同时,由于直流钨极氩弧焊的稳定焊接电流可调节的极为微小,3-5A即可稳定焊接,所以能焊接其他常见焊接方式无法焊接的极薄板材,包括普通金属及其合金。

     穿孔型等离子弧:焊接电流在100~300A,接头无需开坡口,不要留间隙。焊接时,等离子弧可以将焊件完全熔透并形成一个小通孔,熔化金属被排挤在小孔的周围,电弧移动,小孔随之移动,并在后方形成焊缝,从而实现单面焊双面一次成形。这种方法可以焊接的板厚上限为:碳钢7mm,不锈钢10mm。

     在安装过程中常见的磁偏吹现象,主要是以下原因产生:1)随着电流进入工件并向工件接地点传出时电流流动方向大小的变化,产生感应磁场。 2)在进行大的钢结构件焊接时,磁偏吹主要来自焊件的剩磁场。当焊件有较大的剩磁场时,它与电弧磁场叠加,从而改变了电弧周围磁场的均匀性,使电弧向磁场较强一方偏移,形成磁偏吹。

     其他表面缺陷:(1)成形不良指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝超高,表面不光滑,以及焊缝过宽,焊缝向母材过渡不圆滑等。(2)错边指两个工件在厚度方向上错开一定位置,它既可视作焊缝表面缺陷,又可视作装配成形缺陷。

     试验检测气体纯度时,应找一块厚废钢板,打磨出一块露出金属光泽。 一步,对打磨区域自熔。第二步,对自熔部分填充焊丝焊接。第三步,对焊缝表面进行自熔。第四步,对自熔部分进行填丝焊接。

     采用高频引弧时,产生的高频电磁场强度在60~110V/m之间,超过参考卫生标准(20V/m)数倍。但由于时间很短,对人体影响不大。如果频繁起弧,或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用,则高频电磁场可成为有害因素之一。