更新时间:2024-02-02 21:53:02 浏览次数:431 返回列表
在焊接时要与电、可燃及易爆的气体、易燃的液体、有毒有害的烟尘、电弧光的辐射、焊接热源的高温等接触。若不遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。
气孔的危害是降低接头强度和致密性,造成应力集中,可能会是裂纹的起源。预防的措施是:焊丝和焊件应清理并干燥,保护气应符合标准要求,送丝及时,熔滴的过渡要快而准,焊炬移动平稳,防止熔池过热沸腾,焊炬的摆幅不能过大,焊丝、焊炬和焊件间要保持合适的相对位置和焊速。
焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅,焊接电压应伴随焊接电流增大而提高,应伴随焊接电流减小而降低,较佳焊接电压一般在1-2V之间,所以焊接电压应细心调试。
在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。连续焊接超过一小时后,检查焊机电缆,如温度达到80℃时,须切断电源。
利用可燃气体在氧气中燃烧时所产生的热量,将母材焊接处熔化而实现连接的一种熔焊方法。气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用较多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰。由于设备简单操作方便,但气焊加热速度及生产率较低,热影响区较大,且容易引起较大的变形。气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。
焊条使用前按照焊条厂家说明书要求对焊条进行烘燥;焊丝按照牌号分类摆放为焊条使用前按照焊条厂家说明书要求对焊条进行烘燥,施焊的技术准备编制大口径管道焊接作业指导书报审监理、业主同意; 焊接工艺卡、热处理工艺卡支持性文件齐全.
引弧时如果焊条粘住焊件,应立即将焊钳放松。若短路时间过长,短路电流过大会使电焊机烧坏。
可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。
工作要领:类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面上轻轻划擦,划的长度以20——30mm为佳,以减少对工件表面的损伤,然后将手腕扭平后迅速将焊条提起,使弧长约为所用焊条外径1.5倍,作“预热”动作(即停留片刻),其弧长不变,预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动,且在起焊处稳弧(即稍停片刻)以形成熔池后进行正常焊接。
该方法操作简单,手法变动小,容易掌握,且焊缝背面形成致密、整齐,内部质量好,力学性能优良,为国际国内广泛采用,其缺点是受坡口间隙的限制。酸性焊条接时其接头困难的问题更为突出。连弧焊法主要用于碱性焊条各种位置的焊接及酸性焊条的立焊和仰焊中。
检查工件是否合格:是否有油、锈等脏物(焊缝20mm内必须干净、干燥) 坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大,易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30°~32°,间隙为0~4mm,钝边为0~1mm。定位焊的长度、点数是否达到要求,定位焊本身要没有缺陷。
应用:由于引弧端温度较低,熔深较浅,易产生未焊透。
焊接时外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。
热镀锌电焊网知识:热镀锌电焊网用Q195线材经过大拔工艺拔成需要的丝经,进行校直截断,通过精密的自动化机械技术焊接制成,网面平整,结构坚固,整体性强,即使局部裁截或局部承受压力也不致发生松劲现象,电焊网成型后进行镀锌(热镀)耐腐蚀性好,具有一般铁丝网不具备的优点。
气焊丝的直径应根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置和火焰能率等因素来决定。多层焊时,其一、二层选用较细的焊丝,以后各层可采用较粗的焊丝。
相信大家对氩弧焊也有些许了解了!还有一点你需要注意:氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。这一点千万要记住!希望上面小编所讲解的内容,能够给大家带来帮助!
氩气表中的流量计的刻度1格为1MP,1格表示氩气流量1L/min,浮球所指的刻度为流量值开关的旋转方向:顺时针旋转为关,逆时针旋转为开。氩气表(氩气流量计).