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更新时间:2023-10-25 16:22:45        浏览次数:170        返回列表

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     低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比,根焊速度较慢,主要用于气候条件恶劣,输送酸性气体及高含硫油气介质,对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。

     镜面焊简单地讲就是通过观察镜子内的熔池进行焊接的新型操作方法。即根据镜面成像原理,在肉眼无法观察到焊口位置附近放置一面镜子,通过观察镜子内的熔池来控制焊接操作的一种方法。主要用于密排管、墙面管、地面管、障碍物管等的焊接;在实际操作过程中,常用的焊接方法是焊条电弧焊、钨极氩弧焊、钎焊等;

     按下焊枪开关,此时引燃电弧,松开手开关,电流缓慢上升至峰值电流,进行正常焊接。工件焊完后,再按下手开关,电流缓慢下降至收弧电流,焊点凹坑填平后,松开手开关,焊机停止工作。

     根据焊接位置的选择。在焊条直径一定的情况下,平焊位置要比其它位置焊接时选用的焊接电流大。提问:3、在一块10毫米厚低碳钢上,用直径为3.2毫米的焊条,焊一道平焊缝,应采用多大焊接电流?

     裂纹的危害尤其是冷裂纹,带来的危害是灾难性的。世界上的压力容器事故除极少数是由于设计不合理,选材不当的原因引起的以外,绝大部分是由于裂纹引起的脆性破坏。

     电弧:一种强烈而持久的气体放电现象,正负电极间具有一定的电压,而且两电极间的气体介质应处在电离状态。引燃焊接电弧时,通常是将两电极(一极为工件,另一极为填充金属丝或焊条)接通电源,短暂接触并迅速分离,两极相互接触时发生短路,形成电弧。这种方式称为接触引弧。电弧形成后,只要电源保持两极之间一定的电位差,即可维持电弧的燃烧。

     随着加热的进行熔化区扩大,而其外围的塑性壳(在金相试片上呈环状故称塑性环)亦向外扩大,较后当输入热量与散失热量平衡时达到稳定状态。当焊接参数适当时,可获得尺寸波动小于15%的熔化核心。

     产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观,如果是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格,人离开时要关闭电源和气。

     当焊件厚度等于或大于6mm时,因为电弧的热量很难使焊缝的根部焊透,所以应开坡口。

     管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外,由于管内焊剂的作用,使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。

     冷却速度的影响冷却速度增大,一是使结晶偏析加重,二是使结晶温度区间增大,两者都会增加结晶裂纹的出现机会;

     在安装过程中常见的磁偏吹现象,主要是以下原因产生:1)随着电流进入工件并向工件接地点传出时电流流动方向大小的变化,产生感应磁场。 2)在进行大的钢结构件焊接时,磁偏吹主要来自焊件的剩磁场。当焊件有较大的剩磁场时,它与电弧磁场叠加,从而改变了电弧周围磁场的均匀性,使电弧向磁场较强一方偏移,形成磁偏吹。

     在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。

     月牙形运条法,焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动,特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣易上浮,焊缝质量较高。

     手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法,喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果,常用的喷嘴有6号,7号,8号,10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气;但也不宜过小,否则熔池保护不好,容易产生缺陷,并且会烧损喷嘴。

     引弧维弧比较容易,所以在焊铝制工件时,尽量采用纯钨极;但是由于纯钨极的耐高温性能不如铈钨极,同时交流氩弧焊时,钨极发热要高于直流焊接,所以钨极直径选择要求稍大。

     如果发生焊条和焊件粘在一起时,只要将焊条左右摇动几下,就可脱离焊件,如果这时还不能脱离焊件,就应立即将焊钳放松,使焊接回路断开,待焊条稍冷后再拆下。

     F电焊机应有专人管理,按时检查维护,电焊工应定期进行体格检查。G检修转动设备或进入设备内,须事先办理检修证和进入设备作业证,联系操作工同意后,通知电工切断电源,采取防护措施,并按规定设专人监护方可施工。