更新时间:2023-11-26 05:12:56 浏览次数:103 返回列表
电渣焊的局限性:(1)由于焊接熔池大,加热和冷却缓慢,在焊缝及热影响区容易过热形成粗大组织,因此电渣焊通常焊后用正火处理消除接头中的粗晶。(2)电渣焊总是以立焊方式进行,不能平焊,电渣焊不适于厚度在30mm以下的工件,焊缝也不宜过长。
划擦法:先将焊条末端对准焊件,然后将焊条在焊件表面划擦一下,当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间,立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2~4mm的距离,电弧就能稳定地燃烧。
焊接注意事项 ①在采用低氢型焊条焊接平面对接焊缝时,除了焊条一定要按规定烘干外,焊件的焊接处必须彻底清除油污、铁锈、水分等,以免产生气孔。 ②在操作时,一定要采用短弧,以防止空气侵入熔池。 ③采用月牙形运条法,可使熔池冷却速度缓慢,有利于焊缝中气体的逸出,以提高焊缝质量。
焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯),焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。
高压焊工培训班,所谓高压焊工就是从事高压容器类焊接工作的焊工,是在工作的过程中不断学习得了的工作技术,到市一级技术监督局定点的焊工培训考试机构去学习和考试。
同时,可解释电弧在焊缝起始端向前(与焊接方向一致)偏吹的现象。一般情况下,当近电弧部位的焊件关于电弧不对称分布时,导致电弧向结构“密度”大的一侧偏吹。
钨极氩弧焊时,主要采用高频高压引弧法或脉冲引弧法。这两种方法都是将钨极接近工件,但是不接触,它们中间留有2~5mm的间隙。这两种方法的电压都很高,达到2000~3000V。引弧时利用高压击穿电极与工件的空间,形成火花放电,在高压作用下,电弧空间形成很强的电场,加强了阴极发射电子及电弧空间的电离作用,使电弧空间由火花放电或辉光放电很快就转变到电弧放电。
CO2气体保护焊是利用CO2气体作为电弧介质并保护焊区电弧焊,是熔化极气体保护焊。因其生产效率高、成本低、熔透性好、焊接变形小、焊接质量高、适应范围广以及操作方便等优点,因而被广泛应用于港口起重机械,汽车和船舶等机械制造行业。然而其带来的优点的同时,由于焊接人员、焊接设备、焊接材料、焊接工艺和焊接环境等的原因,焊接缺陷也伴随而生。
电阻焊利用不同金属表面在相互接近时,接触面存在的界面电阻来进行焊接。当上下两个电极从两侧压住想要连接的母材金属板并通以大电流时,两板界面处将由于界面电阻的存在而产生极大的焦耳热,从而局部熔化并实现连接。
焊接操作 1,定位焊,考虑到仰焊部位采用内添丝法焊接,仰焊位置坡口间隙为2.0~2.5mm,平焊位置坡口间隙为2.8~3.0mm,焊丝为2.4mm。由于是压力容器、碳当量比较高的钢材在氩弧焊打底时通常要内充氩保护,并在未焊接部位贴上耐高温胶带;
当进行盖面焊仰焊位置焊接时,起弧形成熔池后,迅速横向摆动将铁水摊开形成片状,使金属与两侧坡口母材熔合良好,然后断弧、起弧、断弧……直至完成仰焊位置的盖面焊。采用断弧焊,可使盖面仰焊位置外观成型平滑、宽窄一致,同时也避免了咬肉现象的产生。
焊缝连接方法:在火口前方引弧后,等电弧稳定下来再返回火口部(接点)进行焊接。气保焊初学者的技巧四:气保焊机参数调整方法:1.较佳焊接规范(电流,电压参数)的主要特征焊缝成型好。焊接过程稳定,飞溅小。焊接时听到沙……沙的声音,(小电流时声音是滋滋声)。焊接时焊机的电流表,电压表的指针稳定,摆动小。
焊缝金属溶解过多的氢气熔池金属内溶解的氢气量,在结晶时超过它们的较大溶解度,焊缝金属内不可避免的生成气孔。这气孔是由氢气所引起。二氧化碳气体保护焊,当焊前的准备工作做好以后,二氧化碳气体内所含的水汽(即纯度不合格的二氧化碳气体),是引起焊缝金属形成气孔的主要原因。
焊缝成形不良主要表现为外形尺寸超过规定的范围、高低宽窄不一、背面下凹等。焊缝成形差会影响焊接接头的强度,并造成应力集中等危害。 主要原因为:焊接参数选择不当;操作不熟练;送丝方法不当或不熟练;焊枪运走不均匀;熔池温度控制不好等。
学电焊技术好就业吗?专业的培训技师手把手指导,不怕你是零基础学员,让你练就扎实的基本功,加上强化的焊接训练课程,毕业根本不用担心就业难的问题,现在有很多校企合作保你就业,技术过硬了薪资根本不是问题。
焊接方法:按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。