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更新时间:2024-07-03 11:00:02        浏览次数:607        返回列表

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     电渣焊的分类及应用,电渣焊的分类:丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊和管极电渣焊等。

     电极工作面尺寸其工作面尺寸参见下表。目前点焊时主要采用锥台形和球面形两种电极。锥台形的端面直径d或球面形的端部圆弧半径R的大小,决定了电极与焊件接触面积的多少,在同等电流时,它决定了电流密度大小和电极压强分布范围。一般应选用比期望获得熔核直径大20%左右的工作面直径所需的端部尺寸。

     氩弧焊的操作手法:其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。

     大直径和厚壁管打底焊后的焊接,其工艺、技术与焊条电弧焊相同。电焊工是一个高危行业,焊接过程中产生的光和有害气体会对焊工的身体健康造成较大危害。电焊作业时,常见的危害主要有:容易引起触电事故、容易引起火灾、容易引起爆炸事故、容易引起中毒、窒息等。

     学习氩弧焊技术学费在三千元左右,氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊(主要用于焊接不锈钢以及容易氧化的铝、镁、钛及其合金、低合金钢、耐热合金钢等);板对接平焊、立焊、平角焊、立角焊。报名条件广大的初中、高中、大学毕业生、社会青年、下岗工人、返乡农民工等。

     单面双点焊从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象,浪费电能,当点距过小时将无法焊接。在某些场合,如设计允许,在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。

     应用:由于引弧端温度较低,熔深较浅,易产生未焊透。

     焊速过慢:熔池变大,焊道变宽,焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。选择焊接参数应按以下条件:焊缝外型美观,没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定,飞溅小。焊接时听到沙...沙的声音。同时应具备较高的生产率。

     坡口角度必须按“规则”和有关设计的技术条件规定进行坡口角度直接影响接头质量和焊缝尺寸,必须选择合理的角度,一般为“v”字形坡口60°——70°。

     焊条角度,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层,焊条角度:50-70度,使熔池温度有所下降,避免了背面产生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底层换焊条后,接头时采用90-95度的焊条角度,使熔池温度迅速提高,熔孔能够顺利打开,背面成形较平整,有效地控制了接头点内凹的现象。

     焊条使用前按照焊条厂家说明书要求对焊条进行烘燥;焊丝按照牌号分类摆放为焊条使用前按照焊条厂家说明书要求对焊条进行烘燥,施焊的技术准备编制大口径管道焊接作业指导书报审监理、业主同意; 焊接工艺卡、热处理工艺卡支持性文件齐全.

     收弧:如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。

     在割炬点火时,要先做点火试验,检查割嘴是否安装好。停火时,应先关乙炔,再关氧气。

     热镀锌的工艺: 热镀锌就是将锌熔化成液态后,将母材浸入其中,这样锌就会与母材形成互渗,结合得非常紧密,中间不易残留其它杂质或缺陷,类似于两种材料在镀层部位熔化到一起了,而且镀层厚度大,可以达到100微米,所以耐腐蚀能力高,盐雾试验96h没问题的,相当于通常环境下10年。

     凹坑指焊缝表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧时焊条(焊丝)未作短时间停留造成的(此时的凹坑称为弧坑),仰立、横焊时,常在焊缝背面根部产生内凹。凹坑减小了焊缝的有效截面积,弧坑常带有弧坑裂纹和弧坑缩孔。

    问题一:什么是电弧?自动变光电焊帽能防止电弧对眼睛的伤害吗?答:电弧是在焊接过程中眼睛较不愿意直接接触到的。电弧释放的几种射线包括:紫外线、红外线和高强度的可见光。紫外线和红外线会对人的眼睛造成较久性的伤害;

     焊缝的收尾是指一条焊缝焊完后如何收弧。焊接结束时,要做好焊缝的收尾。收尾时还要维持正常的熔池温度,以利于焊缝的接头。收尾方式有多种,常用的有反复断弧收尾法、划圈收尾法、回焊收尾法以及转移收尾法等。对于单面焊双面成形,焊缝的收尾则主要采用反复断弧收尾法和回焊收尾法。

     ①首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极(一般来说直径2.4mm用的比较多,它的电流造应范围是150A—250A,铝例外)。

     未焊满是指焊缝表面上连续的或断续的沟槽。填充金属不足是产生未焊满的根本原因。规范太弱,焊条过细,运条不当等会导致未焊满。未焊满同样削弱了焊缝,容易产生应力集中,同时,由于规范太弱使冷却速度增大,容易带来气孔、裂纹等。防止未焊满的措施:加大焊接电流,加焊盖面焊缝。

     电弧磁偏吹程度与所选择的电源类型及焊接方法有关:交流弧焊过程中几乎不存在电弧磁偏吹情况直流弧焊过程中,手工电弧焊中的电弧磁偏吹程度比相应短路过渡CO2焊稍严重,而氩弧焊较为明显。在喷射过渡的熔化极氩弧焊焊接过程中,强烈的电弧偏吹常常伴随着间歇性断弧,焊缝中心突起,两侧严重咬边。