防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,合理操作。
这就说明具有铁磁性的厚壁管材20#,在制造、加工过程中产生了剩磁,管线越长,剩磁积累越多,在管道焊接接头处表现出来,造成磁偏吹。
焊接作业对周围工作环境的要求,?焊接是制造业中的一个重要组成部分,并且发展迅速,因此给焊接产业带来了新的发展机遇,氩弧焊、气保焊、下向焊等技术类工种在就业日趋艰难的情况下,仍然是一枝独秀。因为很多人都看到了焊接这个行业的就业和发展前途,所以越来越多的人进入到了焊接行业。
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正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣,生产率较高。圆圈形运条法焊接时焊条末端作圆圈形运动,并不断地前移。特点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,气体和熔渣容易上浮,适用于焊接较厚焊件的平焊缝。
焊前预热:X70钢级较高,有较强的裂纹倾向,根焊前必须进行预热,将坡口及周围加热到80~120℃,方可进行根焊。 根焊:采用E6010纤维素下向焊,双人组合从管顶起焊。起焊点从顶点超过中心线5mm~8mm处起焊,从坡口表面上引弧,然后将电弧引至坡口根部,待钝边熔透后沿焊缝直拖向下。
管道焊缝怎么样才能焊好?那么今天小编就以较为典型的φ1016×21mmX70钢管斜45°为例,谈谈管道斜焊缝的焊接技巧。 焊前准备,焊接设备:根焊使用ZX7-400-3焊机;填充、盖面使用熊谷ZD-500多功能半自动焊机。
碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接。
(4)钝边焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边,见图1—12。钝边的作用是防止根部烧穿。(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见图1—12)。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。
在使用过程中裂纹能继续扩展以致发生脆性断裂。所以裂纹是较危险的缺陷,必须完全避免。
气保焊初学者的技巧三:焊枪操作基础:引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷,所以操作焊枪时一定要遵守喷嘴-工件间距离及焊枪角度。在引弧前的间隔,受到焊丝接触时的冲击而回升,注意勿使焊枪因冲击而会升。
焊前准备:焊口及车床加工,达到正常焊缝坡口标准,焊材以及各类气体检测合格,焊接设备完好,所有工作准备完毕后才能开始焊接。
引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
真空电子束焊的优点:(1)电子束能量密度大,较高可达5×108W/cm2,约为普通电弧的5000~10000倍,热量集中,热效率高,热影响区小,焊缝窄而深,焊接变形极(2)在真空环境下焊接,金属不与气相作用,接头强度高。
三角形运条方法:焊条末端向前连续均匀的三角形运运。该运条方法适用于厚板的焊接,焊接根部时有利于熔化金属焊缝的接头良好。焊缝的接头是单面焊双面成形打底焊较难掌握的环节。
当然,在下向焊焊接时,施工过程中还是有很多缺陷的。主要有:未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置,裂纹、内凹的出现几率较多,尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置,这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切;而内凹则是因为根焊时,电弧吹力不够,另外铁水受重力作用而导致,这与焊工的技能水平有一定关系;
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件),但焊后容易产生角变形。
气焊利用乙炔在氧气中燃烧时3300度的高温来熔化母材局部,促使不同母材之间形成连接。作业时,将氧气和乙炔分别通入喷枪中进行混合,点火后喷嘴处即可形成高温氧炔焰。氧炔焰不仅可以用来实现焊接,也可以通过控制气量对特定的部分进行切割。适用于气焊的材料包括各种钢材以及钛合金等。目前,气焊多用于铸件的修补和作为钎焊的热源。
电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。根据焊接时所用的电极形状,电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。