对于全位置坡口,施工时通常采用以下方法:①在保证焊接质量的前提下,选用较小的焊接规范,以防止焊穿;②焊接时,先在平焊部位焊30~50mm长的焊缝来为平焊加强面作准备;③仰焊时,起头的焊缝要尽可能薄,同时仰焊的接头要叠加10~20mm;④为了增加中间部位的填充量,运条主要采用月牙形运条方式。
其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。
使用焊炬和割炬安全事项,使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性,焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处,不得沾有油脂。焊炬点火时,应先开乙炔阀点燃,后开氧气阀调节火焰;关火时,应先关乙炔,后关氧气。停止使用时,严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接使用割炬时,应清理干净工作表面的漆皮、锈层等,而且不能在水泥地上作业,以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。
电焊知识:采用氩弧焊接有何优点和缺点氩弧焊:是钨极惰性气体保护焊的简称。在焊接过程中钨极不熔化,利用钨电极和焊件之间产生的电弧作为加热源,使焊缝金属熔化。同时由焊炬的喷嘴送出氩气对焊缝的熔化金属保护,还可根据需要另外添加填充金属。在国际上称为:TIG焊。
防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,合理操作。
在选择钨电极时,一般直流焊接时,尽量选用铈钨极,交流氩弧焊时,因为纯钨级的整流效应小,对消除焊接过程的直流分量更有效,
氢氧焰的温度可高达2500——3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此,氢氧焰可以用来加工石英制品C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的,HO焰的O具有强氧化性,有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1价的C具有还原性,用C2H2焰不但可以焊接金属,还可以用C2H2做保护气,防止空气中的O氧化被焊接的金属。
如果发生焊条和焊件粘在一起时,只要将焊条左右摇动几下,就可脱离焊件,如果这时还不能脱离焊件,就应立即将焊钳放松,使焊接回路断开,待焊条稍冷后再拆下。
氩弧焊打底要求直流正接,采用小规范,电流不超过150A。为了保护内壁金属在高温时不被氧化,在对高合金钢管道打底焊时,管内要充氩气保护,而对于中、低合金钢管道,管内部充氩气保护也能满足要求。
普通电焊工培训流程较为简单,一般就是焊条手把平焊立焊。高级焊工也叫高压焊工,培训内容:管道氩电联焊,向下焊,自动焊这种高要求的焊工技术。一般待遇在9千到1万五,比普通焊工高2倍以上。随着国家经济建设,对高压焊工的社会需求量越来越多了。招工单位原则上都是以招高压焊工为准,来确定生产率。如图:洛阳某电焊学校招工热闹场面。
坡口效应在开坡口的平板对接焊中.由于熔池前方存在坡口对口间隙,因而对电弧前方磁场的分磁作用减弱,使电弧前方的磁力线密度高于后方.从而使电弧受到一个与焊接方向相反的磁场力作用。
氩弧焊是什么?其实氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术!氩弧焊把氩气做为保护气体的焊接,弧长一般取1-1.5倍钨电极直径,针尖露出1-1.5cm,焊枪角度为50-60,电流60-90A,氩气流量为5-10,电流要根据焊速来调整,电流大小与焊速成正比。
先将坡口两侧各焊上一道焊缝(图2-6中1、2),使间隙变小,然后再进行图2-6中缝3的敷焊,从而形成由焊缝1、2、3共同组成的一个整体焊缝。但是,在一般情况下,不应采用三点焊法。
焊条沿焊接方向的移动速度,即手弧焊的焊接速度。太快时,电弧来不及熔化中够的焊条和母材,造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢时,熔化金属堆积过多,加大了焊缝断面,并且使焊件加热温度过高,薄件则容易形成末焊透等缺陷;太慢时,熔化金属堆积过多,加大了焊缝断面,并且使焊件加热温度过高,薄件则容易烧穿。
现场焊接时焊条筒均通电保温;对焊口进行通电预热、精准控温;采用校验合格的红外线测温仪对坡口根部温度进行测温,达到标准规定的预热温度后进行氩弧焊打底焊接。
电焊网片是一种采用优质Q195低碳钢铁丝排焊而成,然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好网格状丝网产品。在电焊网片成型后进行镀锌(电镀或热镀);
电渣焊的分类及应用,电渣焊的分类:丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊和管极电渣焊等。
检查焊机机壳接地牢靠,检查焊机外观是否良好、无严重变形。、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
一般焊接用的二氧化碳气体,其纯度要在99.5%以上。产生气孔的主要原因:(1)焊丝质量差,焊件表面上不清洁,有铁锈,油污,水分等;(2)气体纯度不够,水分太多;(3)“气体流量不当”包括气阀,流量计,减压阀调节不当或损坏; (4)气路有泄露和堵塞;
根据焊接工作室(焊件放置处)的真空度不同,电子束焊的分类:(1)高真空电子束焊。工作室与电子枪同在一室,真空度为10-2~10-1Pa,适用于难熔、活性、高纯金属及小零件的精密焊接。